鏡面輥的種類繁多，并且都有其特有的作用，按工藝流程分有壓延棍、壓光棍、流延輥等，按功能用途分有加熱輥、冷卻輥、引離輥、托輥等，按結構分有無縫鋼管輥、鍛造及離心澆鑄輥等。總之，塑料制品的不同工藝需要不同的鏡面輥，因此，作為一個鏡面輥制造廠家在承接鏡面輥制作過程中，應針對不同的制品、不同的工藝設計制造相應的鏡面輥，才能確保鏡面輥在生產過程中發揮其正常的作用

    不管采用何種工藝方式，對鏡面輥的結構、設計、材料選擇和加工制造應符合下面幾個基本要求：

    1．鏡面輥應具有足夠的剛性，確保在重載作用下，彎曲變形不超過許用值。

    2．鏡面輥表面應有足夠的硬度，一般要求達到HRC50度以上，具有較強的耐腐蝕能力。鍍層具有抗剝落能力，確保鏡面輥工作表面具有較好的耐磨性及耐腐蝕性。

    3．鏡面輥工作表面應精細加工，以保證尺寸精度和表面粗糙度。粗糙度應在Ra0.16以上，不能有氣孔或溝紋。鏡面輥工作表面的壁厚要均勻，否則會使輥面溫度不均勻，影響制品質量。

    4．鏡面輥的材料應具有良好的導熱性，通常采用冷硬鑄鐵，特殊情況采用鑄鋼或鉬鉻合金鋼，無論是加熱還是冷卻，均能達到快速均勻。

    5．鏡面輥設計要便于加工，造價低廉。

通過上面鏡面輥廠家的介紹大家應該知道鏡面輥在塑料包裝中有哪些應用了吧！

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