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鏡面輥作時需要注意的問題

2022.04.15

   鏡面輥制作的時候需要注意哪些問題呢?下面就跟鏡面輥生產廠家一起來看看吧!第一部分主要是由磨頭機構、板材輸送裝置、開槽裝置等構成。其總體框架由型鋼焊接成主體并固定在地面上。在框架上安裝主軸磨頭,磨頭和倒角分成兩組,分別對板材的兩橫邊和兩縱邊進行加工。
    
    磨頭機構:由兩個磨頭組成,對板材兩個相對的側面進行倒角。兩個主軸安裝在傳送帶的兩側,主軸對板材側邊的工作壓力通過氣缸來調整。板材輸送裝置:放在傳送帶上的板材可以水平旋轉,板材由橡膠傳送帶進行輸送,傳送帶為梯形并由液壓減速器帶動,傳送帶的速度可以通過減速器調節。
    1.下料:壓花輥輥體用無縫鋼管,軸用45圓鋼,端板用Q235鋼板,按圖紙尺寸留出8mm加工余量切料。
    2.車削加工:車削加工壓花輥輥體、端板和軸等件的配合部位結合面,按H9/f9配合精度加工。
    3.焊接組合壓花輥輥體內加強筋、兩端軸等零件,注意校正兩端軸與內套管的同軸度,只焊軸上的內端板。
    4.把組合焊接完整的內套裝入壓花輥輥體內,組合焊接內端板與壓花輥輥體的配合交界處。
    5.把外端板裝在兩端軸上,焊接外端板與軸和壓花輥輥體的結合面交界處。
    6.對焊接組合的壓花輥輥毛坯進行退火處理,消除內應力。
    7.壓花輥鋼輥軸的一端車平端面,鉆標準中心孔。
    8.車削加工:分粗、精車壓花輥鋼輥體的各部位至圖紙要求尺寸。壓花輥輥體的工作表面粗糙度應不大于1.6μm;壓花輥輥的工作面對兩端軸支撐面(滾動軸承安裝部位)徑向跳動允差為0.025mm;壓花輥輥體工作面的圓度為0.036mm;軸承配合圓按k6精度加工。然后架中心架,車端面,鉆孔至尺寸。
    9.按壓花輥鋼輥的圖案要求加工花紋。然后鍍硬鉻層,厚度為0.03~0.05mm。
    10.校正壓花輥鋼輥的靜平衡。
    上述就是關于鏡面輥如何制作的介紹了,希望對大家有所幫助。

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